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射芯机的运转前后知识

2021-08-20 11:41:29

射芯机冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可均实充砂,确定了砂芯的结构强度。射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。

射芯机采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力正确,脱模快,取芯方便。射芯机模具安装空间及开模行程在范围内无级可调,避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度大的系列砂芯生产。

大型铸造射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。射芯机整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率不错,环保性好。射芯机配置了连续气化气体发生器,及全自动连续混砂机磨陶瓷贴片、达到用户特别需求的技术条件。陶瓷贴片是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍。

射芯机运转前:

一、要检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,紧固好;

二、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上;

三、妨碍射芯机设备正常运转的障碍物;

四、按润滑卡规定,对设备进行润滑;

五、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。

射芯机运转中:

一、射芯机开动以后,操作人员不可以擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。

二、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。

三、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。

四、在生产过程中,经常射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。

五、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。

六、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,通知维修人员修理。

七、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

射芯机运转后:

一、打扫现场,清理覆膜砂射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。

二、射芯机设备上和其周围不可以停放砂箱或其它物件。

三、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。

射芯机是铸造行业中不能少的设备,它主要是用来制造砂芯成品的,使用它制造出来的产品表面光滑,尺寸,是一种加工铸造的良好产品。在射芯机工作过程中,主要的系统当数它的气动系统了。它工作的好坏和快慢将影响整个加工的进度和质量。

射芯机的出现造就了模具行业,在使用之后也不会出现因安装错误而导致产品出现质量问题,如果是个人使用的话因没有经过的培训暂不提安装过程中的困难,就算是安装好之后,生产的产品质量也不可能确定。

射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控,使该系统具有自动化程度高、动作互锁、保护优良和系统简单等优点。

射芯机的安装方法说明:

一、开模的安装,要将定模板和模板充足分开,然后在模具的左右一块连接好;

二、拆掉左右模具连接板缓缓开合模几次,合模,紧固螺栓。

三、松开射板紧固螺丝,换新射板,并固定将立柱左移到位,纱筒前进到位,使射砂孔对准模具砂口,拧紧立柱紧固螺丝。

四、吊起模具,使左边靠向定模板,定好位后,用螺栓连接好定模一侧手动缓缓合模,用螺栓连接好动模一侧。

五、安装好之后检查模具的分模间隙,是否安装正确,另外是合模的时候,其中的螺栓是否安装好。