射砂机的调整检查工作和传动形式

安装射砂机时用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，机器到位后，挂好地脚螺栓，以机座上平面为基准，校正机器水平，然后浇灌混凝土，在混凝土保养期满后，再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图，在适当位置安放液压站和电气控制箱，由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走，以稳定；液压站及液压管路布置位置应以下影响射砂机运行和操作为妥。

射砂机的调整检查工作：

1、设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。

2、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。

3、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

4、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

5、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

6、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

7、对本设备操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。

8、在进行自动运转前需要经手动空转。

9、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

射砂机除射砂外、其余动作均采用液压驱动。不仅提供了足够的顶模力，确定射砂时不会产生工作台下沉等现象；同时开模、合模、工作台或射筒的移动、起芯等动作定位准确、运行平稳稳定；而且起芯动作较平稳有力，确定砂芯不易散列。射砂机适用于采用树脂砂批量生产各种形状复杂、尺寸准确的砂芯；安装了抽模和夹紧机构，达到五开模要求。

生产过程射砂机开动后操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。射砂机开动后操作人员经常注意射砂机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

射砂机的主要认为就是负责树脂砂芯的制造，将此作为铸件成型的条件，由于结构的特虽性，设备通过砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，当芯砂受热就会固化成型。垂直射砂机当然以垂直分型为主，可以实现单面或双面射砂。

射砂机比较常用的传动形式有开口式和交叉式两种，除此之外还有半交叉传动等。在射砂机中用的比多的是开口传动的型式，在两轴平行且转向相同的场合中这种传动型式是适合的；还有一种是针对两轴平行但转向相反的场合而设计的传动形式，那就是交叉传动，这种型式大的问题就是射砂机的带在交叉处易磨损，所以也就只能在中心距大和带速较低的场合中使用。

还有一种用于两轴交错场合的半交叉传动用，由于在传动过程中带容易脱落，而其也只能达到单向传动的要求，因此实际中很少会用到。射砂机中采用哪种传动方式，并不是随意的，既要考虑实际作业场合的特点，还要考虑圆带的种类，这样才能选到适宜的射砂机传动形式。选择射砂机的用户一般对射砂机的射砂工艺要求很高，但是在使用射砂机的时候总会遇到这样那样的问题，射砂异常就是常见的问题。