射芯机的生产过程和双工位射芯机操作过程

射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理；经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油；吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作；在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸；如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。射芯机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。射芯机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。

双工位射芯机操作过程中经常不被注意的一些小问题：

1、检查双工位射芯机及通风装置，正常完好。

2、开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。

3、操作时，严禁手触芯盒，以免夹伤手指。

4、需要穿戴好防护眼镜等防护用品。

5、需要确定射砂筒有足够的芯砂（一般不少于2/3射砂筒容积）方可射砂，严禁无砂空射。

6、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，光洁完好，相互之间装配要稳定。

7、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封不良喷砂伤人。

8、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，确定稳定。

9、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，需要戴好手套。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。

10、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和双工位射芯机的结砂，清理工作场地，工作场地整洁。

双工位射芯机在生产过程中，若发现双工位射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理；经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油；吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作；在生产过程中，经常清理双工位射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸；如双工位射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

双工位射芯机排气噪声，在产生机制上与气吊排气噪声是相似的，但是，由于双工位射芯机在射芯时排气量大，而且时间短暂，所以生产的噪声较不错，让令人讨厌。这时候就应该给双工位射芯机安装排气消声器，从而除掉噪声的危害。消声器的安装简单，通常消声器的总长是八百毫米、外径是三百毫米，根据这个尺寸留有相应的安装空间就可以了。配有消声器的双工位射芯机运行中的排气就会进入消声器内，然后经过节流孔实现降压、膨胀扩张等环节，从而使低频噪声得以衰减。但是还有高频噪音存在，因此还需进入阻性管段，这样经过尾管后期被排出，噪音也因此基本除掉。

双工位射芯机的设置方式也很关键。如果浇铸机是不移动的，那么不仅要在设备要设置排风罩，还要在整个工作环境中设置，具体的还是要以实际情况为准。经过改进的闸板加砂装置在实际应用后发现，磨损的问题获得了明显的改进，但射砂时在射砂气流的作用下，射砂筒的覆膜砂会飞溅在几型圈和闸板的接触表面上，闸板和几型圈的磨损问题仍然存在。

通过仔细的分析，根据覆膜砂流动性好的特点，我们设计了上压式活塞加砂装置。上压式活塞加砂装置的砂斗中的砂通过砂斗底部法兰和上盖板的一圈30mm的小孔流入储砂筒中，砂斗底法兰中心焊有一锥形体，确定砂斗中的覆膜砂能全部流入储砂筒，防止积砂。加砂时，加砂缸上升带动活塞离开储砂筒的锥形进砂口，进行加砂。射砂时，加砂缸推动活塞下压将加砂口处的砂推入射砂筒因堆积角而形成的一圈空腔内，之后活塞压在加砂口的锥面上，由活塞上的O型圈确定密封，同时停止加砂。