射砂机的维修和净循环时间缩短的说明

射砂机的维修、检查及调整知识：

1、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

2、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

3、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

4、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。

5、在进行自动运转前需要经手动空转。

6、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

7、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

8、对本设备操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。

9、设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。

射砂机普遍应用于铸造行业，因此射砂机制造的型芯尺寸准确，表面光滑。工作时，只需将液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合物注入加热后的芯盒内，在芯盒内将砂芯预热并硬化至固定厚度，取出即可形成表面光滑、尺寸准确的砂芯。射砂机工作原理是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器，在现代铸造企业，射砂机的应用越来越普遍，相对应的企业也增加了不少，使得射砂机行业的竞争不断加剧。射砂机射砂方法生产的砂芯质量好，过程容易实现自动化，所以射砂机造芯工艺很久就应用，具有生产周期短、质量不错、噪声较低等优点，所以应用日益普遍。

射砂机净循环时间缩短的说明：

1、接芯车运行时间的缩短。接芯车有横行动作时，将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提度，时间可以缩短2s。改为变频电机的优点，除了价格便宜之外，在需要行程较长的时候，如果采用气缸来实现横行动作，气缸会突出机体之外很多，既占空间，又不够，并且，使用变频电机，在将要停止前减慢速度，可以正确的停止位置。当采用气缸驱动时，如果两端装有缓冲器，缓和冲击，而在中间行程进行加速的话，也可以缩短1s以上的时间。

2、射头横行时间的缩短。在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器，以缓和冲击，然后将横行速度提升，可以缩短约2s时间。此种方法，不仅仅缩短了机器循环时间，还可以防止当射头运行到模具端时，因为冲击，砂落到模具里，从而使砂芯的表面品质变差。另外，经过优化后，让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作)，仅避开接芯车进入模具内的这段时间，就可以进行继续动作，可以缩短IS以上的时间。采用上述方案改进后，大型射砂机的机器净循环时间可以缩短20%~30%，由原来的40~60s缩短至30~50s。

3、模具上升、下降时间的缩短。对于水平分盒的射砂机，在工作台带动模具上升和下降时，为了避免出现大的冲击，往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为：快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换，而中途行程较长的部分进行动作，时间可以缩短约2s。

射砂机比较常用的传动形式有开口式和交叉式两种，除此之外还有半交叉传动等。在射砂机中用的比多的是开口传动的型式，在两轴平行且转向相同的场合中这种传动型式是适合的；还有一种是针对两轴平行但转向相反的场合而设计的传动形式，那就是交叉传动，这种型式大的问题就是射砂机的带在交叉处易磨损，所以也就只能在中心距大和带速较低的场合中使用。还有一种用于两轴交错场合的半交叉传动用，由于在传动过程中带容易脱落，而其也只能达到单向传动的要求，因此实际中很少会用到。

射砂机中采用哪种传动方式，并不是随意的，既要考虑实际作业场合的特点，还要考虑圆带的种类，这样才能选到适宜的射砂机传动形式。选择射砂机的用户一般对射砂机的射砂工艺要求很高，但是在使用射砂机的时候总会遇到这样那样的问题，射砂异常就是常见的问题。