射砂机的工作清理检查事项和保养工作
射砂机工作后的清理检查事项：
一、清理闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
二、清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
三、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，相应要清理干净，以便下次使用。
四、仔细清理排气塞内的粘砂。
五、取下射砂筒，清理缝隙中的粘砂，后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
六、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
射砂机是一种空气压缩陡然澎涨把芯砂射进芯盒的设备。常见的有竖直无箱射压造型机和水准脱箱射压造型机。
射砂机适用于生产制造摩托气缸气管和风管砂芯及中小型砂芯，其特性考虑中小型砂芯生产制造、占地面积小实际操作简单、PLC可编程控制。双出模射砂机适当于生产制造壳型（上、下型另外生产制造）及各种各样砂芯；基本型射砂机考虑各种各样大平面图类砂芯生产制造所须，PLC可编程控制，模温自动控制系统。刹车片射砂机考虑尺寸各种各样刹车片砂芯制做规定，加工工艺主要参数可调式，模温自动控制系统，制芯步骤简易、实际操作简易。
射砂机的制芯方法：
一、冷芯盒制芯.冷芯盒制芯，是在芯盒不加热的情况下，将树脂砂射入芯盒内，通过化学或物理作用，使砂芯在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备，芯盒材料的选择面较宽，芯盒的使用寿命不错。由于芯盒不需要加热，其砂芯的尺寸。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低，在生产复杂铸件砂芯时，获得了很好的应用效果。
二、覆膜砂制芯。将热塑性固态酚醛树脂为粘合剂，乌洛托品为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持的结壳时间，待形成薄壳后（5～20mm），经摇摆把多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一样松散，其流动性好，可以用来制作各种复杂砂芯，同时覆膜砂便于运输和存放。
三、热芯盒制芯。热芯盒制芯，是用热固性树脂粘合剂和催化剂配制成的芯砂，射入加热到温度的芯盒内，待砂芯硬化后取出，表面光洁、尺寸准、强度不错的砂芯。其生产率不高，易于清理，不需要另设砂芯的烘烤设备，易于实现制芯的机械化，但制芯时会产生刺鼻气味。
射砂机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。
一、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
1）整个模架由左右支架板安装在底座上。
2）动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
3）底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
二、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
三、射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
射砂机的维护保养：
一、每日工作中后清理机器设备，每星期一次內外清理。
二、电气控制柜及实际操作面保持干净。
三、非维修或设置時间后把手关紧扣上。
四、查验各汽缸、供气及阀有没有漏汽状况立即清理。
五、工作上随时随地清理个健身运动构件表面。如导柱、定位销各部。
六、常常查验各构件的联接拧紧地脚螺栓、螺帽有没有松脱，立即扭紧。
射砂机的优点：
一、能够省掉许多制芯用輔助机器设备及工具，如烘芯炉，烘干器，芯骨，腊线等。
二、实际操作灵便简单，容易入门，选用电加热器，溫度可自动控制系统，工作环境易保持干净，自动化技术发挥特长。
三、射砂机工作中全过程是注砂与紧致另外进行的，并马上加热在芯盒中硬底化，一个循环系统周期时间仅需1-3分钟，便可生产制造出供铸造用的砂芯。此砂芯是由射砂机型挤压加工的。
四、能射制复杂性的砂芯，并且规格，表面光洁，进而能够降低铸造件产量。
射砂机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射砂机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。射砂机普遍应用于铸造行业中，用射砂机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。
射砂机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁--气控，使该系统具有自动化程度高、动作互锁、保护优良和系统简单等优点。
射砂机在铸造行业中，为造型、制芯设备，利用射砂机加工的型砂产品表面，尺寸准确，外形结构复杂，用来制造中小型铸件，可以批量生产，普遍应用于覆膜砂叠型工艺中。
射砂机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。
