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双工位射芯机,水平射芯机,覆膜砂旧砂再生设备,全自动垂直造型线,铸造模具_衡水昊鑫机械有限公司

覆膜砂壳模

覆膜砂随着社会生活的不断提高慢慢走进人们的生活中,覆膜砂在模具上使用的表面技术方法多达几十种,主要可以归纳为物理表面处理法、化学表面处理法和表面覆层处理法。本文综述了模具表面处理中常用的部分表面处理技术。

覆膜砂壳模与其他铸造模具(如冲模具,锻模,压铸模)的根本区别在于前者是名副其实的模,利用这些模具合其他工艺装备制成的砂型,再将液态金属充填到砂型中,冷却后的所需产品就是铸件,而后者,实际上是型,将固态固态(如冲模,锻模)或液态(如压铸,玻璃模)材料直接充填其中就能所需要的产品,因此从意思上说,铸造模具较之其他模具,为复杂。

覆膜砂具有优异高温性能,,低发气,覆膜砂壳型模具制造的铸铁、钢件可粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷,使铸件加光洁,性能加优异,故覆膜砂用量日趋扩大。覆膜砂的品种也从单一的普通型覆膜砂,发展到了目前的、低发气、速固化、低膨胀和易溃散等多种性能的覆膜砂,以及离心铸造用、激冷型和湿态造型用等覆膜砂。为了提高覆膜砂的产量与质量,普遍采用壳型造型法。

以下我要说的则是覆膜砂壳模。

a、高频表面淬火

高频淬火是把模具置于一个交变磁场中,模具产生感应电流而被加热。电流频率越高,电流加热层愈薄。淬火以后,由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的,因此晶核多,不易长大,淬火后组织为细隐晶马氏体。表面硬度高,比一般淬火提高HRC2-3,而且脆性较低。

显著提高模具的疲劳强度,小尺寸模具可以提高1-2倍,大件也可以提高20%-30%。加热温度和淬硬层厚度易控制,便于实现机械化和自动化,了广泛的应用。但对于形状复杂的模具处理比较困难。

b、火焰表面淬火

火焰表面淬火是用乙炔一氧或煤气一氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高((3000℃以上),能将工件表面加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。

调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比,具有设备简单,成本低等优点,但是生产率低,模具表面存在不同程度的过热,质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。


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