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射芯机的使用原理和启动后的操作规程

2021-09-30 11:31:49

射芯机的使用原理是将以液体或固体热固性树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里,砂芯在芯盒里加热硬底化到相应薄厚(约为5~11mm)将之取下,产生表层光洁、规格准确的优良砂芯制成品。

一、射砂设备:包括有砂筒、阀门、砂筒架、射头、射砂板等零部件构成。工作中时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面图上,开启射砂阀开展射砂。排气管射砂结束,松掉压紧缸(退还初始部位)进行射砂、加砂工作中。

二、模胚构件:关键由动模板、上下支撑架板及定位销、导柱、小链、合模缸等零部件构成。全部模胚由上下支撑架板安装在基座上。

三、立杆构件:关键由承重梁、立杆组成机器设备的上端架构。在承重梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀构件、压紧缸等零部件组成制芯的供砂、气路系统软件。

四、动模板在合模的推拉门下沿定位销上下挪动进行合模、出模的制芯全过程。动模板在出模时由定模板上的小链顶在顶细木工板上砂芯被顶出,手工制作随便可取下。

模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

射芯机普遍应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。在生产过程中,如果发现射芯机的冲击力弱,压强,传递力弱或夹紧力弱,应通知维护人员进行检查和修理。提起砂箱时,请勿使砂箱与模型或门把手碰撞,以免损坏模型或引起故障。

砂芯在射芯机上及其周围的积聚会阻止砂子进入气缸。射芯机启动后,操作人员不可以擅自离开工作站,应集中思想,按照工艺流程进行操作,但不可以同时操作两个割口。时间。

射芯机启动后的操作规程:

一、射芯机自动启动之前,需要起先开关选择手动位置。

二、这时就可以打开启动开关了,自动启动后会按预先设好的程序顺序工作。

三、操作射砂筒开关,使射砂筒进或退到砂筒加沙位置,到位后开始加砂,加满后回到原点位置。

四、检查原点指示灯是否亮,如果亮了说明各个动作均到原点,这时就可以把开关选择到自动位置。

五、射芯机开使工作前要把所需物料准备全,工艺参数和数据调整好,当准备工作全部就绪就可以开机生产了。

射芯机是选用覆膜砂制芯,适用热芯盒。射芯机的特性是运用二根定位销,开合模竖直分析,另外安装两付不一样的模贝,正中间固定支架能够两面安装前模,上下开合模(等同于双模式架)。

射芯机之所有能被普遍应用,是由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。

射芯机生产速率不错,砂型尺寸准确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率还可以。

射芯机开动后,操作人员不可以擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况,有润滑不良、或紧固件松动等异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员修理。

射芯机安装时,用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔,机器到位后,挂好地脚螺栓,以机座上平面为基准,校正机器水平,然后浇灌混凝土,在混凝土保养期满后,再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图,在适当位置安放液压站和电气控制箱,由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走,以稳定;液压站及液压管路布置位置应以下影响射芯机运行和操作为妥。