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覆膜砂射芯机的运行和维修检查

2021-10-04 11:47:19

覆膜砂射芯机在射砂紧实中,砂流动能和压力差是射砂紧实的两个主要因素,何种因素起主要作用,决定于芯盒的结构及排气系统的布置情况。芯盒的排气结构在射芯制芯中重要。排气不畅会导致砂芯紧实度差,砂芯表面呈海绵状,强度较低,且铸件容易产生粘砂缺陷。或是射不满芯腔,砂芯报废。

覆膜砂射芯机运行是否正常的影响因素:

一、射砂压力,动能与速度V平方成正比,压力高,动能大,在范围内,压力越大,砂流速度越大。

二、芯盒型腔,芯盒型腔越深,气流阻力越大,压力差越大。

三、射砂孔截面积,射砂孔截面积太小,砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大,砂流速度降低。

四、排气方式,芯盒下部排气,建立了P1-P2压差,上部紧砂面排气,气流从上部排掉,压力差损失掉。

五、排气截面积,排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂,排气截面积就要大。

要想取到覆膜砂射芯机正确的使用效果,除了排风罩的类型很重要,它的设置方式也很关键。如果浇铸机是不移动的,那么不仅要在设备要设置排风罩,还要在整个工作环境中设置,具体的还是要以实际情况为准。

覆膜砂射芯机在实际应用后发现,磨损的问题得了明显的改进,但射砂时在射砂气流的作用下,射砂筒的覆膜砂会飞溅在几型圈和闸板的接触表面上,闸板和几型圈的磨损问题仍然存在。通过仔细的分析,根据覆膜砂流动性好的特点,我们设计了上压式活塞加砂装置。上压式活塞加砂装置的砂斗中的砂通过砂斗底部法兰和上盖板的一圈30mm的小孔流入储砂筒中,砂斗底法兰中心焊有一锥形体,确定砂斗中的覆膜砂能全部流入储砂筒,防止积砂。加砂时,加砂缸上升带动活塞离开储砂筒的锥形进砂口,进行加砂;射砂时,加砂缸推动活塞下压将加砂口处的砂推入射砂筒因堆积角而形成的一圈空腔内,之后活塞压在加砂口的锥面上,由活塞上的O型圈确定密封,同时停止加砂。

覆膜砂射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点,考虑以操作以兼顾到结构正确故障少,容易维修,特别适合中小铸造厂使用。

覆膜砂射芯机的维修、检查及调整:

一、在进行自动运转前需要经手动空转。

二、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

三、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。

四、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。

五、设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。

六、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

七、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

八、设备工作后停机需要停在原始位置,然后切断电源、气源。

九、对本设备操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。

覆膜砂射芯机的日常维护:

一、天天工作后清扫设备,每周一次内外清扫。

二、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

三、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

四、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

五、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动,及时旋紧。

覆膜砂射芯机的分类依据:

一、冷芯盒覆膜砂射芯机是以树脂为粘结剂的中小型造芯机,在冷态芯盒内吹气硬化型芯。

二、普通覆膜砂射芯机采用振动砂斗加砂,用于制造在芯盒外硬化的型芯。

三、热芯盒覆膜砂射芯机是以热固性树脂为粘结剂的中小型造芯机,在芯盒内加热硬化型芯。

四、壳芯机用以制造薄壳型芯,芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜,在加热的芯盒内硬化。