提高覆膜砂再生设备设备效率的方法跟原理

(一)、提高覆膜砂设备效率的方法

目前，我国是铸件产量比重较大的主要铸造之一。随着机械行业的发展，覆膜砂设备的使用越多，通过提高覆膜砂设备的生产效率，可以为企业创造越多的经济效益。如何提高覆膜砂设备的效率？主要从以下几个方面入手。

提高覆膜砂设备效率的方法；

1、定期除尘、防尘工作。避免对砂质量的影响。

2.提高废砂的利用率：废覆膜砂的体现了资源的利用和循环，减少了铸造废料，变废为宝，实现了“资源-产品-资源”的链条。

3、提高粘接强度，减少酚醛树脂的用量。砂的硅硅结合剂活性增强，改变了酚醛树脂的涂膜性能，从而提高了砂与树脂的结合力，防止了铸件粘砂。

4.良好的温度控制：可提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，减少树脂添加，降低成本，减少环境污染。

覆膜砂设备工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，因此未来覆膜砂设备的用量会有的增长，同时随着环境保护意识的不断加强，对覆膜砂设备的低污染和利用将不断提出高的要求。

覆膜砂设备废砂使用优点多，砂使用时，能减少铸件的变形，毛刺等缺陷。砂代替原砂生产覆膜砂设备时提高包覆性的砂强度，防止铸件粘砂和气孔。所谓旧砂与回收含义不同。主要是对旧砂进行物理、化学和热态处理，去除积聚在砂粒上的脱水粘土或树脂等残留物的薄膜或壳，以及的微粒、粉尘，使其重新建立起原来的粒度分布，使砂的粒度分布与原砂相近，使之共有的物理、化学、耐火度等有用性质没有太大的降低。

系统要能把一颗颗砂粒都进行处理，从而使其性能与原砂相近，能够代替新砂作为型砂和芯砂的面砂使用。当然，砂是用于型砂，还是芯砂，或者用在什么砂型上，使用的比例达到多少，当视其程度而定。

覆膜砂设备利用意义重大，市场前景广阔。覆膜砂设备废砂不仅节约了能源，相对的减少了对环境的污染，减轻对环境的压力，还改变了用户倒废砂的习惯，绿色经济环保。

(二)、覆膜砂旧砂设备原理

覆膜砂旧砂设备各种型号的覆膜砂、普通砂、、低气体高温覆膜砂，覆膜砂，易溃散覆膜砂等，其中，抗高温覆膜砂旧砂设备的应用广泛。

温覆膜砂旧砂设备具有、、低的热膨胀系数，低瓦斯、慢气、易溃散、耐热性等特点。降低树脂用量和固化温度,提高覆膜砂的综合性能，尤其是高温性能。加强没有污染酚醛树脂替代物的研究。覆膜砂旧砂设备是一种新型覆膜砂，具有优良的高温性能和高温性能。

覆膜砂旧砂设备，适用于复杂薄壁铸铁件的生产和铸钢的，能粘砂、变形、热裂纹和气孔等缺陷。

覆膜砂利用是铸造循环经济发展的重要一环是一种清洁化生产。覆膜砂旧砂设备生产过程：沸腾风机沸腾式冷却除尘系统石英微粉斗式提升机烟气排放废砂输送沸腾式焙烧振动破碎废砂预热斗式提升机螺旋给料砂储斗磁选。

覆膜砂的原理：酚醛树脂砂依据原理就是废砂在高温下，能使硅砂中晶体形硅的氧化物——石英由α晶形向同一结构变体β晶体转变，降低硅砂热膨胀率。砂使用时，能减少铸件的变形、毛刺等缺陷。废砂时，还使硅砂表面树脂膜燃烧及硅土金属氧化物等杂质剥离，提高硅砂中硅氧键活性。可使砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性，增加砂强度，防止铸件粘砂和气孔。

从理论上讲，覆膜砂几乎可以生产所有类型，尤其是铸件的实体芯。采用湿态覆膜砂时，可直接利用热芯盒设备和工装制芯，而无需对原有设备和工装做任何改变。采用干态覆膜砂时，覆膜砂旧砂设备，由于其流动性好，需对芯盒的排气方式、射嘴及芯盒密封进行处理。